Què és el niló (i què cal tenir en compte abans de comprar-lo)

Resum de la tela: què és el niló? És sostenible?
Quan el niló es va produir per primera vegada a principis del segle XX, va agafar el món tèxtil per asalto.

Tot i que la majoria de nosaltres tenim almenys alguns productes fets de niló, potser encara us preguntareu què és exactament el niló, com es fa i quin impacte té en la vostra salut i el medi ambient.

Aquest article us donarà una breu introducció a tot el que necessiteu saber sobre el niló per ajudar-vos a prendre una decisió informada a l'hora de comprar el teixit per a vosaltres i la vostra família.

Què és el niló?

El niló, un dels teixits més utilitzats a la indústria de la moda, és una fibra sintètica artificial derivada de productes petroquímics o extractes de petroli cru.

Quan un polímer sintètic s'enllaça a un compost anomenat amida, el material resultant és un polímer termoplàstic, també conegut com niló.

Tots són materials que suavitzen la calor, el que significa que les fibres de niló són dúctils a una temperatura determinada i es solidifiquen de nou després del refredament.

Això li dóna durabilitat i elasticitat a la fibra, cosa que la converteix en el material preferit a la indústria tèxtil per a la confecció de roba, roba esportiva, banyador i altres peces tècniques.

Ara mirem com es va crear originalment el niló.

Una breu història del niló
Dada curiosa: el niló va ser el primer teixit del món fabricat en un laboratori.

El 1935, el químic orgànic nord-americà Wallace Carothers va inventar el niló mentre treballava a la DuPont Chemical Manufacturing Company.

A finals de 1935, DuPont va patentar la fibra. El niló està arribant.

El primer ús comercial d'aquesta fibra va ser el desenvolupament de raspalls de dents amb truges de niló el 1938.

El niló va debutar a la Fira Mundial de Nova York el 1939 i va ser aclamat com una nova alternativa a la seda.

Aquest va ser un èxit al món de la moda, que aviat va començar a utilitzar àmpliament el niló per fer mitjons de dona.

És per això que el terme "niló" es va convertir en sinònim de "mitges".

A mesura que el niló es va convertir en un element bàsic de la moda femenina i va créixer en popularitat, una altra indústria emergent va veure el seu potencial en un esdeveniment important: la Segona Guerra Mundial.

La indústria de l'equipament militar va recórrer al niló per fabricar paracaigudes per als soldats. De fet, el niló també s'utilitzava en altres necessitats de guerra com cordes, blindatges corporals, mosquiteres i fins i tot dipòsits de combustible d'avions.

Aviat, el niló va canviar el món del teixit per sempre.

Com es fa el niló

 

En poques paraules, el teixit de niló és un plàstic derivat del petroli.

Científicament parlant, el niló és un polímer, el que significa que està format per llargues cadenes de monòmers (o molècules d'un sol carboni).

La seva producció és un procés llarg i ardu, que requereix grans quantitats de productes químics i energia a cada pas.

Aquests són els passos per fer niló:

Pas 1: Extracció
La producció comença extraient un compost anomenat diamina del petroli cru o petroli.

Pas 2: Agregació
A continuació, els dos grups de molècules s'uneixen per formar un polímer. Barrejar el monòmer de diamina extret prèviament amb àcid adípic. El resultat és un polímer viscós i cristal·lí o "sal de niló".

Sovint s'anomena niló 6, 6 o simplement 6-6. El nom es basa en el nombre d'àtoms de carboni entre els dos grups àcids i el grup amina.

Pas 3: Calefacció
Un cop els cristalls es dissolen a l'aigua, s'acidifiquen i s'escalfen, formant cadenes fortes que són impossibles de trencar fins i tot a nivell químic. D'aquí ve la força i la durabilitat del niló.

Els fabricants utilitzen màquines especials per escalfar el polímer de niló a altes temperatures específiques. Les molècules de polímer s'uneixen per formar una massa fosa que condueix al següent pas: la filatura.

Pas 4: Girar
La massa fosa resultant es fila en una filera mecànica, que separa els feixos de fibres fines i els exposa a l'aire. Els fils exposats s'endureixen immediatament. Després s'enrotllen en bobines i s'estiren per crear la força i l'elasticitat per les quals és famós el niló.

Pas 5: bobina
Els filaments de la fibra es desenrotllen i després s'enrotllen en una bobina en un procés anomenat estirar, que disposa les molècules de niló en estructures paral·leles. Els paquets de fibres resultants són fils versàtils que es poden teixir o unir tal qual, o combinar-se i fondre's encara més.

Pas 6: fabricació
Finalment, les fibres estan a punt i es poden teixir o fusionar per formar una varietat de productes, depenent de l'ús final. Com més alta sigui la temperatura de fusió, més transparent i brillant serà el producte final.